Навигация:
К началу
/Производство шин.
Процесс изготовления шин
Изготовление шин заключается в четырёх основных этапах: изготовление резиновых смесей, изготовление компонентов, сборка, вулканизация. I. Первоначальное производство шины начинается с приготовления резиновых смесей. Рецептура зависит от назначения деталей шины и включает в себя до 10 химикатов, начиная от серы и углерода и заканчивая каучуком. II. Затем создается протекторная заготовка для шины. В результате шприцевания на червячной машине производится прорезиненная лента, которая после охлаждения разрезается на заготовки по размеру шины. Скелет шины — каркас и брекер — изготавливается из слоев обрезиненного текстиля или высокопрочного металлокорда. Прорезиненное волокно "расстачивается" под определенным углом на полосы с различной шириной в зависимости от размера шины. Основным и важным элементом шины является борт — это нерастяжимая, жесткая часть шины, с помощью которой последняя крепится на ободе. Основная часть борта — крыло, изготавливаемое из множества витков обрезиненной бортовой проволоки. III. На сборке все детали шины соединяются в единое целое. На сборочный барабан накладываются слои каркаса, борт, по центру каркаса протектор с боковинами. Для легковых шин протектор зметно расширен и заменяет собой боковину. Из-за чего повышается точность сборки и снижается количество операций в производстве шин. IV. После всей сборки, шину ожидает процесс вулканизации. Шина помещается в пресс-форму вулканизатора. В шину, под высоким давлением подается пар или горячая вода. Под давлением по протектору прорисовывается рисунок протектора. Затем следует химическая реакция, придающая резине эластичность и прочность.
Теги:
изготовление шин
Новые статьи:
|